蓄熱式催化燃燒技術，RCO因對VOCs處理效率高、運行穩定、應用成熟，在當前應用較為廣泛。

  有機廢氣首先經過已經“蓄熱”的高溫陶瓷填充層進行預熱，蓄熱陶瓷由高熱傳導系數材料制成具有良好的熱交換特性。預熱后的有機廢氣通過燃燒室加熱到250℃左右，在催化劑的作用下迅速氧化并生成無害的CO2和H2O，同時釋放大量熱量。

  經氧化分解的高溫廢氣進入低溫蓄熱體填充層，將熱能傳遞給蓄熱體后通過切換閥排放到大氣中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。

  上述過程通過PLC控制的切換閥自動完成全部過程，所有的陶瓷蓄熱體完成放熱、吸熱的循環步驟，氧化系統反應過程產生的熱量得以充分利用。

  1、適合處理大風量、低濃度的VOCs混合廢氣;

  2、化工、建材、家電、家具、機械、汽車、船舶等涂裝行業;

  3、印刷、電子、食品、漆包線、橡膠塑料制品等有機廢氣凈化行業;

  4、處理苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣;

  5、對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs混合廢氣需要通過預處理系統凈化分離對活性炭和催化劑有害的物質，保證活性炭及催化劑使用壽命和系統的安全運行;

  ，時長00:10

  1、操作方便。設備工作時，實現自動控制；

  2、起燃溫度低，能耗低。

  3、安全可靠。安全設置配備齊全，設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、報警裝置及自動停機等保護措施；

  4、余熱回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源；

  5、阻力小、凈化效率高。采用優質貴金屬、稀土及金屬氧化物載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑；

  6、催化劑使用壽命長；

  7、反應溫度低，不產生氮氧化物等二次污染物，所有過程不會造成二次污染；

  8、去除效率可達95%以上，熱回收率高達95%以上。